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博鰲亞洲論壇2023年年會于3月28日至31日在博鰲舉行，今年論壇主題為“不確定的世界：團結合作迎挑戰，開放包容促發展”。來自世界的大咖們共商疫后世界發展大計，促進國際團結與合作。

在28日召開的“產業鏈供應鏈新格局”分論壇上，博鰲亞洲論壇咨委、澳門特區政府前經濟財政司司長、博鰲亞洲論壇粵港澳大灣區建設澳門委員會主席梁維特，北京大學國家發展研究院院長姚洋，芬坎蒂尼集團亞太區負責人法布奇歐·費里，先導薄膜材料有限公司董事長朱世會，奧緯咨詢董事合伙人貝哲民，中國遠洋海運集團副總經理馮波等學界商界人士，共同探討當下全球供應鏈、產業鏈的格局，以及企業如何在這個變動中尋找最優解。

觀察者網整理了本場分論壇的部分討論內容，未經發言者審定，僅供參考。

博鰲亞洲論壇“產業鏈供應鏈新格局”分論壇現場

主持人：想問費里先生一個問題，最近芬坎蒂尼把一些生產設施從中國遷到了東南亞，是什么因素讓投資者覺得東南亞更有吸引力，更多的區域化或去全球化的操作會讓情況變得更好嗎？

費里：很高興再次受邀來到博鰲亞洲論壇。關于上述趨勢，主要有兩點考慮，第一是新冠疫情對全球供應鏈、特別是中國供應鏈所造成的影響；第二，不斷成長的中產階級，在東南亞這一群體逐漸壯大，并且有更強的購買力。

回到第一點，新冠對全球供應鏈造成了極大影響，所有的封鎖措施基本上都影響到了物流和采購。但我也有充分的理由相信病毒再次突顯了一些問題——即在新冠疫情之前供應鏈本身就已經存在的問題，比如供應鏈太長，缺少高技能的工作人員和勞動力。這個適應性的戰略是以成本為驅動的，有很多企業經歷了一些不必要的風險，這是實際發生的情況。而中國的情況要更加困難一些，因為過去兩到三年的疫情封控，使得一些企業不得不將自己的供應鏈調整到東南亞或其他市場，而為中國市場生產的企業自然會把供應鏈放在中國。

第二，馬來西亞、印尼、越南、菲律賓等國的中產階級正在蓬勃壯大，他們想要拓展，也期待更好的服務。而跨國企業正在鎖定這些目標受眾，他們想與終端用戶離得更近一些，從而可以對產品進行更好的定制，更好地理解這個市場，同時也有價格上的優勢——當離市場更近的時候，可以減少物流供應方面的成本，這是一個自然而然的發展，以服務東南亞市場。

同樣的原因，在中國有很多企業依然是在為中國市場生產，自然會在中國有一個本土化的供應鏈。企業在考慮調整的時候，需要有調整的時間，在這個過程中對原材料、倉儲、運營資本的管理方面進行通盤考量，但企業必須要面對新的現實。

芬坎蒂尼在亞太地區、在中國開展業務，我負責亞太和中國的市場；在中國，我們為中國市場生產郵輪，與我們的中國合作伙伴開展合作，我們也正在將供應鏈本土化，因為其中有36%的業務是通過本土供應鏈實現的。昨天，我見到了上海自貿區的領導，一起探討了如何能更好地吸引更多的歐洲供應商來到上海，以支持我們的項目。

我們在越南也有產能，在此生產的船主要是用于海外風電廠，面向國際市場；也就是說在越南生產，但銷往國際市場。在越南，我們的戰略是實現供應鏈的本地化，因為我們需要很多材料進入這個船廠中。不同的情況，取決于不同的企業。我相信中國仍會是一個生產中心，如果有一部分轉移到東南亞，那是因為我們需要為東南亞市場服務。

主持人：非常感謝！費里剛才提到想要更多的接近市場、接近消費者，同時也要考慮成本問題及安全問題。朱世會先生來自商務部門，你們企業是否也會考慮把一些生產轉移到其他國家？

朱世會：非常高興能夠參加這次會議，我來自先導薄膜材料有限公司。我們公司有50%的銷售在海外，因此“脫鉤”對我們的影響很大。無論這個供應鏈是在什么地方、因為什么原因正在重塑——不管是出于地緣政治沖突或新冠疫情，我們必須應對這些問題，而且幾乎每天都在面對不同的狀況，尤其是來自美國的客戶。

因為中美所謂的“脫鉤”，他們希望我們能夠找到解決“脫鉤”的計劃，所以我們得有兩手計劃：A計劃就是在中國生產，然后向美國及全世界提供；B計劃就是在中國之外生產，為未來做一些準備。因此，我們到美國投資，為客戶制造商提供服務，也有一些生產搬到中國之外的第三國，比如東南亞國家，在那里建立合資企業。我們生產的是珍稀金屬材料，對電子產品的生產非常關鍵，這是客戶必須要有的材料，無法選擇其他材料替代。

他們是我們的大客戶，但這些大客戶也要遵守政府的規定，因此我們必須共同解決問題。他們在被美國政府逼迫的局面下需要一個應對脫鉤的計劃，于是我們也被迫有了B計劃，這個計劃當然會產生一些成本，但幸運的是客戶愿意分擔其中50%的成本。作為制造商，我們也別無選擇，因為我們必須生存下來，這是新的局面。所幸到目前為止，我們生存得還不錯。

主持人：您提到B計劃是為長期做一些準備，為脫鉤做好準備，但不知這個“長期”是一個什么樣的時間段？

朱世會：我想未來三年，我們會建立一個全資企業，如果情況變得很糟糕的話，我們只能是少數股東了。但是，我們的主要研發中心都是在中國，生產設施可能會放在海外，以滿足客戶的需求。我們可以把多數股讓給他們，自己擁有少數股，但很多的設備、技術、材料都是來自中國，可能原材料并不是來自中國。

位于越南北江省的光州工業園，富士康工廠就在這里。圖自紐約時報

前往北江省云中工業園的工人

主持人：貝哲民先生，我們知道有一些供應鏈的變化是自然的，因為想要避免高成本的勞動力，但另一些供應鏈的調整是因為政治，你認為一些從中國轉移到越南等東南亞國家的產能中，有多大比例是出于這兩種原因？

貝哲民：大多數生產離開中國到了越南等國，可能占比數字看起來不大，但實際涉及的金額很大。還有很多原材料，比如我們戴的領帶中用的絲線大多來自中國。印度尼西亞和印度在產業鏈轉移過程中所獲得的比例并不是很高，他們拿到的可能是來自富士康的一些單子，所占的比例比較小。

在過去一段時間里，墨西哥是不少企業的選擇，但主要集中在鋼鐵行業，所以墨西哥主要是鋼鐵行業轉移產能的目的地，比如像電冰箱等白色家電轉移到墨西哥、波蘭生產，這些貨物比較沉，也需要考慮減少交通運輸成本。總的來說，這是比較小的變化，但趨勢會繼續；東南亞仍需十年以上的時間才能變成中國這樣的制造業中心，歐洲和北美也同樣需要更多時間。